直埋熱水預(yù)制保溫管作為現(xiàn)代供熱系統(tǒng)的重要組成部分,其安裝過程直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性。以下將詳細(xì)介紹直埋熱水預(yù)制保溫管的安裝步驟及注意事項。
一、施工準(zhǔn)備
圖紙審核與測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙核對管線走向,測量放線確定管溝開挖位置。確保管溝寬度能容納保溫管外徑的1.5倍以上,深度按設(shè)計深埋深度并預(yù)留基礎(chǔ)高度。
管溝開挖與基礎(chǔ)處理:開挖過程中注意對場地整理、開挖斷面控制等。在開挖好的管溝底部鋪設(shè)一層厚10cm~15cm砂石墊層,整平夯實,使溝底壓實達(dá)到90%以上。墊層材料應(yīng)選用粒徑適中、無污染的砂石或礫石,具備良好透水性和一定承壓能力。
二、直埋熱水預(yù)制保溫管安裝
1.保溫管檢查與吊裝:安裝前對預(yù)制的保溫管進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、無銹蝕。采用吊車或人工將保溫管按照設(shè)計坡向吊放至管溝底部基礎(chǔ)上,過程中注意保護(hù)保溫層不受損傷。
2.接口處理與焊接:拼接接口處要清理干凈,涂抹專用膠水并立即對接緊密。保溫管件外護(hù)鋼管需要進(jìn)行全位熔透焊接,采用鋼護(hù)筒保護(hù)焊口并進(jìn)行焊縫探傷檢驗,確保焊接質(zhì)量。
3.補(bǔ)口與保溫:在管線轉(zhuǎn)向變徑處進(jìn)行補(bǔ)口加工,補(bǔ)口處用聚氨酯發(fā)泡料和專用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行保溫密封。補(bǔ)口作業(yè)要求精細(xì),誤差控制在±5mm范圍內(nèi),充分考慮管件的熱脹冷縮變形。
三、回填與夯實
1.回填材料選擇:回填材料應(yīng)選用無垃圾土、石塊、礫石等雜質(zhì)的土壤,確?;靥钯|(zhì)量。回填前應(yīng)對管溝進(jìn)行清理,確保無雜物。
2.分層回填與夯實:回填時采用分層回填、分層夯實的方法,每層土厚不大于350mm,在距管頂500mm范圍內(nèi)不得重夯。回填過程中注意與管道保持一定距離,預(yù)防碰撞損壞。
3.密實度檢測:回填完畢后應(yīng)對回填土進(jìn)行密實度檢測,確保達(dá)到設(shè)計要求。一般回填壓實系數(shù)大于0.93,車行道下壓實系數(shù)大于0.95。
四、壓力試驗與驗收
1.壓力試驗:回填完畢后對管線進(jìn)行全線放水壓力試驗,檢查焊縫滲漏、支架位移等情況。如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.驗收與保護(hù):壓力試驗合格后,對管線進(jìn)行驗收并設(shè)置明顯的地面標(biāo)志和警示牌。同時可采取加裝陰極保護(hù)裝置等措施防止鋼管外壁腐蝕。
通過以上步驟的精心施工與嚴(yán)格管理,可以確保直埋熱水預(yù)制保溫管的安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,為供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。