DN350/377耐腐蝕聚氨酯熱水發(fā)泡保溫管
高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水,在管路中安裝疏水閥,安裝在蒸汽管線末端或管線中的低點(diǎn)(或壓力)處,用于排放冷凝水。 蒸汽管道或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水。 冷凝水過(guò)多會(huì)形成蒸汽阻力,故障會(huì)影響使用。 安裝疏水閥可以防止蒸汽泄漏和排除冷凝水,從而達(dá)到節(jié)能和消除水錘的目的。
鋼套鋼蒸汽保溫管在運(yùn)行中應(yīng)防止水錘的發(fā)生,特別是在蒸汽直埋管道的過(guò)渡處以及蒸汽直埋管道與高差較大的架空管道的過(guò)渡處。 主要原因是疏水閥故障或低負(fù)荷運(yùn)行。 一旦發(fā)生水錘現(xiàn)象,所產(chǎn)生的沖擊力往往比正常情況下蒸汽管道內(nèi)的壓力高十倍以上。 屆時(shí),補(bǔ)償器、鋼套管和套管將無(wú)法承受如此高的沖擊力,造成整個(gè)埋地管道系統(tǒng)的損壞,比架空管道維修難度和成本要高得多。 因此,要加強(qiáng)運(yùn)行管理,經(jīng)常檢查排水管的運(yùn)行情況。 運(yùn)行時(shí)還要防止下雨時(shí)積水通過(guò)直埋管道的管段倒回直埋蒸汽管道的鋼套管,從而損壞直埋蒸汽管道內(nèi)的保溫材料。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水并影響管道的安全。
聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的,我們需要在冬季使用它,因?yàn)闊崃勘容^高,所以在施工中需要更加嚴(yán)格,避免以后使用出現(xiàn)漏水一類的情況,
1.聚氨酯保溫管施工環(huán)境溫度在10℃-30℃之間,空氣相對(duì)濕度小于80%比較適合進(jìn)行施工,而且基體金屬表面溫度要求比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內(nèi),選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內(nèi)。為了避免身體受飛濺磨料的傷害,噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
4.噴射處理工藝參數(shù):壓縮空氣工作壓力:0.6 mpa -0. 7mpa,以0.7mpa為佳。噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內(nèi)為宜。噴射距離:聚氨酯保溫管?chē)娮祀x工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑:以0.5mm-1.5mm為宜。
5.現(xiàn)場(chǎng)使用的光源需要使用低壓防爆燈,為了避免噴砂時(shí)磨料將玻璃燈泡擊碎,需要將燈泡放置在有機(jī)玻璃罩中。
6.壓縮空氣質(zhì)量:為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無(wú)油,噴射處理所用的壓縮空氣要經(jīng)過(guò)會(huì)使物體溫度降低的裝置及油水分離器進(jìn)行處理,壓縮空氣在經(jīng)過(guò)以下檢查之后,檢查合格后才能使用。將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘,不見(jiàn)油和水的痕跡,那么就認(rèn)為聚氨酯保溫管基本符合要求。
7.聚氨酯保溫管?chē)娚鋾r(shí)噴嘴不能對(duì)人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開(kāi)始、停止或調(diào)整出砂量時(shí),操作人員需要全身進(jìn)行防護(hù),還要有明確的信號(hào)指示。
8.遮蔽保護(hù):噴砂前,要采取有效措施對(duì)非噴砂工作面進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
9.為了清除靜電荷,砂管要放置在地上。
10.聚氨酯保溫管?chē)娚俺P后,要使用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑,清理后的表面就不要再用手接觸了,涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面再次污染或返銹,需要重新處理到原除銹狀態(tài)。
因?yàn)榧泄峁艿莱霈F(xiàn)事故的話也是比較危險(xiǎn)的。所以前期的施工中,聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴(yán)格按照施工要求來(lái)進(jìn)行施工,來(lái)避免出現(xiàn)各種意外情況。
聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過(guò)多道工藝,包括原材料準(zhǔn)備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程,以及其中的每一個(gè)步驟。
一、原材料準(zhǔn)備
聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準(zhǔn)備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護(hù)層材料等。
1. 鋼管準(zhǔn)備:選擇合適規(guī)格的鋼管作為基材,常見(jiàn)的有無(wú)縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應(yīng)經(jīng)過(guò)抗腐蝕處理,以提高其耐用性。
DN350/377耐腐蝕聚氨酯熱水發(fā)泡保溫管
2. 聚氨酯發(fā)泡材料準(zhǔn)備:聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關(guān)鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力,并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據(jù)管道的使用環(huán)境和要求,選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。
3. 保護(hù)層材料準(zhǔn)備:保護(hù)層材料主要用于保護(hù)聚氨酯保溫層,防止其受到外界損害。常見(jiàn)的保護(hù)層材料有聚乙烯、聚丙烯等。
二、管道制作
管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。
1. 管道切割:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管道長(zhǎng)度,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管進(jìn)行切割。確保管道的長(zhǎng)度符合要求,同時(shí)保證切口平整、無(wú)毛刺。
2. 管道焊接:將切割好的鋼管進(jìn)行焊接。焊接是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接完成后,對(duì)焊口進(jìn)行除渣、打磨,確保焊接部位平整牢固。
三、保溫層施工
保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟,它直接關(guān)系到管道的保溫效果和使用壽命。
1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料:將預(yù)先準(zhǔn)備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過(guò)專用設(shè)備噴涂在管道表面,形成均勻的保溫層。噴涂過(guò)程中應(yīng)注意噴涂量的控制,以及對(duì)聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。
2. 保溫層固化:噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后,需要進(jìn)行一定時(shí)間的固化。固化時(shí)間和溫度根據(jù)具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后,保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。
3. 保護(hù)層施工:保護(hù)層材料施工是保護(hù)聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預(yù)先準(zhǔn)備好的保護(hù)層材料通過(guò)專用設(shè)備進(jìn)行包裹,形成完整的保護(hù)層,保護(hù)聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。
四、質(zhì)檢和驗(yàn)收
制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢和驗(yàn)收,以確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),符合設(shè)計(jì)要求。
1. 外觀檢查:對(duì)管道外觀進(jìn)行檢查,包括焊縫、保溫層和保護(hù)層的質(zhì)量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問(wèn)題。
2. 尺寸檢查:測(cè)量管道的尺寸,包括長(zhǎng)度、直徑等,與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比。
3. 保溫性能測(cè)試:通過(guò)專業(yè)的儀器對(duì)聚氨酯保溫層進(jìn)行保溫性能測(cè)試,包括導(dǎo)熱系數(shù)、保溫厚度等指標(biāo)。
經(jīng)過(guò)以上的制作流程和質(zhì)檢驗(yàn)收,聚氨酯保溫鋼管的制作過(guò)程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、供熱等行業(yè)。
很多客戶在購(gòu)買(mǎi)聚氨酯直埋保溫管時(shí)候,不清楚聚氨酯直埋保溫管在接收的時(shí)候需要檢查哪些項(xiàng)目?這就要從保溫管的生產(chǎn)工藝和注意事項(xiàng)中來(lái)看,聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型時(shí),反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時(shí)間很短,一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右。鋼套鋼保溫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型時(shí),反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時(shí)間很短,一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和玻璃前衛(wèi)增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)外護(hù)層緊密結(jié)合的預(yù)制管。
所以聚氨酯保溫鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢查就要從下面這些方面來(lái)進(jìn)行:聚氨酯直埋保溫管檢測(cè)項(xiàng)目有哪些?聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進(jìn)場(chǎng)以后,必須對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。