伊寧縣室外供水聚氨酯直埋保溫管
聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,- 旦管道某處發(fā)生滲漏, 通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
聚氨酯直埋保溫管還有很多叫法,如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了。熱力管網(wǎng)保溫管外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理,形成外層的保護(hù)層。
只有選擇合適的保溫管道,才能避免熱量的流失和浪費(fèi)。就好比現(xiàn)在集中供熱所用的管道如果不采用聚氨酯保溫管,輸送過程中則需 要消耗更多的能量才能保證用戶需要的熱量,既達(dá)不到節(jié)能,也不符合高效率原則,因此建議大家選擇優(yōu)質(zhì)的聚氨酯保溫管。
一、大概分類
我們從輸送介質(zhì)上分下類(溫度) : 常溫聚氨酯發(fā)泡保溫管、高溫聚氨酯發(fā)泡保溫管、深冷聚氨酯發(fā)泡保溫管。
2、還有按外護(hù)層分類: 玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、.鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、其他外護(hù)層保溫管等。一、使用范圍
聚氨酯保溫管應(yīng)用于些各種大型管道保溫工程 ,包括液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫I程石油、化工、集中供熱、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等??傊?其使用范圍基本上是根據(jù)產(chǎn)品的特性來不斷地進(jìn)行有效使用的。其能夠*適應(yīng)的溫度范圍是零下70°C到零下160°C。
二、保溫效果
聚氨酯保溫管保溫性能是非常非常好。據(jù)統(tǒng)計(jì),在建筑物中,有百分之四十以上的熱能量損失都是通過縫隙流失的,而聚氨酯保溫管恰好有阻擋熱傳導(dǎo)的作用,且密封性能也是非常好的。
三、保溫方式
都知道聚氨酯保溫管保溫性能好,但是要問保溫方式還是沒有幾個(gè)能知道的。聚氨酯保溫管在使用時(shí),會(huì)采用粘錨結(jié)合的方式來進(jìn)行保溫施工。使用過程中,它不需要用任何的金屬錨固件和墻體來進(jìn)行固定的,所以能有效地讓導(dǎo)熱指數(shù)得到一定的控制。
當(dāng)今,應(yīng)用范圍廣的的是用聚氨酯材料做的保溫鋼管。這種材料由于具有許多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用,特別是在歐美的一些,這種材料在保溫材料中的成分含量達(dá)到了二分之一,而在國(guó)內(nèi),由于起步晚,所以對(duì)這種高標(biāo)準(zhǔn)的保溫材料仍然滯后,我們的聚氨酯在保溫材料中的成分含量只有五分之一左右,再這樣的背景下,我國(guó)的保溫材料發(fā)展仍有較大的前進(jìn)空間。
伊寧縣室外供水聚氨酯直埋保溫管
直埋式保溫管(主要是指以聚氨酯為保溫層,以聚乙稀為外套的保溫管)主要用于北方的集中供熱行業(yè),輸送50-140度熱水;在南方有些地區(qū)可用于集中供冷行業(yè),分為作為動(dòng)力的熱水和冷水兩種;在工業(yè)上,有很多管道內(nèi)的介質(zhì)需要保溫,只要是溫度在140度以下的都可以采用;另外一個(gè)應(yīng)用多的,是石油的長(zhǎng)距離輸送管線,石油由于粘度非常高,必須保證一定溫度才能正常流動(dòng).總之,只要是溫度在140度以下,介質(zhì)需要保溫的,都可以采用這種形式的保溫,工作管道根據(jù)輸送介質(zhì)的不同可以改變。
在加工聚酯保溫管道的過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況,下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法:
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、清除焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。
6、保持工件的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理
8、盡量縮短工序的停留時(shí)間
9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后清除殘留磨砂。
一、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程
1.內(nèi)管制造及預(yù)處理
工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成,這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求,生產(chǎn)前要進(jìn)行去油、除練、清潔等處理,以賺保管道表面清潔無油污,以便進(jìn)一步處理、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟,通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理,達(dá)到一定的粗糙度,為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備。
2.保溫層施加
保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟,在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料。聚復(fù)醒發(fā)泡前,需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例,并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入,以確保泡沫的均勻和密實(shí)
3.外護(hù)管套設(shè)
保溫層固化后,會(huì)套上一層外護(hù)管,外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯(HDPE) 或破璃鋼,以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐,在套設(shè)過程中,需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合,無空隙.
4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層
完成外護(hù)管的套設(shè)后,整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段,這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等,有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層,以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力。檢測(cè)合格后,預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來.
二、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍
1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,在城市供暖系統(tǒng)中,熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優(yōu)良的保溫性能,它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過程中的損失降到更低。
2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性,成為傳輸介質(zhì)的重要選擇。
3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,需要將原料或產(chǎn)品通過管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元,預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).
直埋管道復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)的排潮管設(shè)計(jì)好壞,直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出,進(jìn)而影響保溫效果。高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層的制做應(yīng)在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行接頭的處理。盡管在制做過程中,對(duì)保溫材料等要進(jìn)行烘干,但是由于在制做、運(yùn)輸、堆放等過程中,都可能造成外部水分進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部,因此合理的設(shè)置排潮管,在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運(yùn)行的一個(gè)必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20~50 mm,可視工作的管徑和排潮管設(shè)置的間距(通常在30~50 mm 左右)確定。排潮管在工作管道上的位置應(yīng)設(shè)置在管道位移小處(固定支架附近),否則應(yīng)采取有效措施防止其熱位移時(shí)破壞保溫層結(jié)構(gòu)。
蒸汽直埋管道在暖管沖管前,要排除蒸汽管內(nèi)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)存留的水,否則會(huì)造成暖管時(shí)間增長(zhǎng),易引起水沖擊。一般采用的方法是用空氣壓縮泵將蒸汽管內(nèi)的水大部分壓出,在暖管時(shí)一定要注意保證蒸汽壓力緩慢升壓,按蒸汽直埋管道疏水系統(tǒng)的前后順序依靠蒸汽的壓力逐步將管內(nèi)的少量殘留水和暖管時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水,通過疏水旁通管壓出,待水基本排盡冒汽才能升壓。整個(gè)過程從前到后,以此類推直至完成整個(gè)系統(tǒng)暖管和沖洗工作。