大口徑聚氨酯防腐發(fā)泡保溫管成品供應(yīng)
聚氨酯發(fā)泡保溫管接口用什么包?接頭補(bǔ)口材料常用的有套袖,套袖比喻比較形象,長(zhǎng)度60厘米左右,直徑略大于聚氨酯直埋保溫管。在生產(chǎn)完成時(shí)直接套入做好的保溫管上,使用的時(shí)候推到接口位置即可,在兩端可以用塑料焊條密封,也可以用熱熔帶密封,中部打孔灌入聚氨酯發(fā)泡材料即可。補(bǔ)口聚乙烯皮子:高密度聚乙烯皮子是一卷一卷的,寬度60厘米至120厘米之間根據(jù)需要定制,厚度一般0.5毫米至2毫米左右。每捆重量40左右,以實(shí)際重量計(jì)算價(jià)值,它的使用根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況主要采用50厘米寬卷皮子圍繞接口繞一圈用鐵絲擰緊,在用熱熔帶密封灌入聚氨酯黑白料。
另外還有一種熱熔套做法,聚氨酯發(fā)泡保溫管接口使用熱熔套做法成本較高,熱熔套采用6至10毫米高密度聚乙烯壓入電熱網(wǎng)既是成品。使用的時(shí)候清潔聚氨酯發(fā)泡保溫管接口,把熱熔套套入管道用壓緊器壓緊,熱熔套兩端接線柱接通熱熔電源至融化,去除電源自然降溫去掉捆扎物品,在進(jìn)行熱熔帶密封,這種方法密封性很強(qiáng)適用于較高要求聚氨酯發(fā)泡保溫管接口使用。
聚氨酯發(fā)泡保溫管接口用用這種方法連接時(shí),接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,保證接頭的水密性,然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。
一、蒸汽保溫管道保溫層結(jié)構(gòu)
蒸汽保溫管道鋼套鋼保溫鋼管保溫層是越厚越好嗎?答案是否定的,下面為你們介紹下一個(gè)鋼套鋼保溫管多厚才是合適的?以至于能發(fā)揮它的作用。保溫管是一種既防腐又保溫的管道,具有優(yōu)異的保溫性能,在施工中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣,并得到不斷的改進(jìn)和推廣。
管道保溫的作用不僅與保溫層的厚度有關(guān),而且與保溫層的密度和質(zhì)量密切相關(guān)!國家標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)的規(guī)定,具體問題需要詳細(xì)分析,設(shè)計(jì)院會(huì)對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行合理的規(guī)劃,以避免無意義的盲目加厚破壞保溫材料的運(yùn)行成本。比如用于高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管主要針對(duì)蒸汽溫度在400℃以上的,在這種情況下均選用鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型,其間硅酸鋁薄為20mm,厚的有50mm左右。硅酸鈣至少50mm,有的客戶要求是兩層硅酸鈣,這就需求錯(cuò)縫加工以避免熱傳遞,根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)計(jì)厚度。
二、蒸汽保溫管道加工類型和方法
保溫管有不同的保溫結(jié)構(gòu),保溫材料可以采用硅酸鈣,高密度聚氨酯、硅酸鋁針刺毯、巖棉、玻璃棉,橡塑等,采用高密度聚乙烯管、高強(qiáng)度玻璃管和螺旋鋼管作為外保護(hù)管,不同的加工方法決定了保溫鋼管具有不同的功能和功能,其應(yīng)用范圍也會(huì)隨之變化。
三、蒸汽保溫管道特性和用途
大口徑聚氨酯防腐發(fā)泡保溫管成品供應(yīng)
由于保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25%,不僅節(jié)省了大量電力,而且明顯降低了電力成本,它具有較強(qiáng)的防水、耐腐蝕能力,可直接埋于地下或水中。即使在低溫下,它也具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗沖擊性能。它可以直接埋在凍土層,使用壽命長(zhǎng),大大降低了管網(wǎng)維修和更新的成本。甚至可以自動(dòng)檢測(cè)和指示故障報(bào)警,因此,保溫鋼管適用于熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵等保溫管道離心泵系列產(chǎn)品。具有效率高、節(jié)能、聲音低、功能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
管道的腐蝕是造成失水的重要因素:管道充水時(shí)混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕;直埋管道的保溫管殼脫節(jié)并受到地下水的長(zhǎng)期浸濕造成腐蝕。
控制腐蝕的辦法是:
(1)在選擇直埋保溫管時(shí),定要注意其質(zhì)量。而且地溝旦進(jìn)水應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶修、排水、并打開井蓋進(jìn)行通風(fēng),這樣可以使腐蝕的程度減少到。
(2)運(yùn)行時(shí)盡量少補(bǔ)水,補(bǔ)水要經(jīng)過處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。主要是提高給水PH值,這樣可以防止給水系統(tǒng)中去化作用所造成的電化腐蝕,同時(shí)可以穩(wěn)定氧化膜,當(dāng)PH值達(dá)到8以上時(shí),即可防止管道腐蝕的發(fā)生。
焊口開裂是失水的主要原因:由于地溝內(nèi)管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂;由于每年開爐前要進(jìn)行上水,而上水前管網(wǎng)內(nèi)充滿了空氣,再加上上水時(shí),水中溶解的空氣分離出來,使系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的氣體,這時(shí)由于排氣閥門缺少或排氣閥門損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)排氣不及時(shí),易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
為了避免以上這些現(xiàn)象的發(fā)生,供暖部門應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
(1)購買鋼管時(shí)要注意管材的質(zhì)量。施工時(shí)焊接質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)每年開爐前系統(tǒng)上水時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意網(wǎng)絡(luò)的壓力,隨時(shí)調(diào)節(jié)給水閥門,使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時(shí)應(yīng)由回水管緩慢地上水,水流速不應(yīng)過快。
私自放水現(xiàn)象嚴(yán)重:由于供暖期間,系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的是熱水,許多熱用戶私自放水或私自取用系統(tǒng)中熱水,造成了系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)重虧水。有些用戶還私自加設(shè)散熱器或水,竊用暖氣系統(tǒng)中的熱水。致使系統(tǒng)失水嚴(yán)重,補(bǔ)水泵頻繁補(bǔ)水,容易造成設(shè)備的損壞。
聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水,當(dāng)然,這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。
一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長(zhǎng)短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷,焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
第三步:受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試探外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試探過程中發(fā)生事故。
第四步:靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象,試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力,靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn),對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。