DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

聚氨酯保溫管的一個重點(diǎn)就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行*SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

直埋保溫管的產(chǎn)品，它具備的重要特點(diǎn)就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外，像輸送石油的行業(yè)、天然氣運(yùn)輸行業(yè)也會使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運(yùn)送、水運(yùn)送、空氣運(yùn)送、蒸汽運(yùn)送等多種材料的運(yùn)送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個重要特點(diǎn)就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料，并且其使用壽命很長，尤其是對周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個材料本身安裝和加工都比較容易?，F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易，只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補(bǔ)口：1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對接焊，接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行*超聲波探傷檢驗，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級質(zhì)量要求；當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級質(zhì)量要求；在外護(hù)管焊接時，應(yīng)對已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口前應(yīng)對補(bǔ)口段進(jìn)行預(yù)處理，除銹等級應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級的要求。3、補(bǔ)口段處理完成后，應(yīng)及時進(jìn)行防腐，防腐等級應(yīng)與外護(hù)管相同，防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測，耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗，試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

聚氨酯保溫管，它的構(gòu)造就像一個三合為一的強(qiáng)大團(tuán)隊，每一部分都發(fā)揮著的作用。這個團(tuán)隊由負(fù)責(zé)輸送介質(zhì)的工作鋼管擔(dān)任隊長，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層作為團(tuán)隊的核心成員，負(fù)責(zé)保持團(tuán)隊的穩(wěn)定和持續(xù)的保溫效果，而高密度聚乙烯外護(hù)管則擔(dān)任著保護(hù)整個團(tuán)隊的職責(zé)。

這個高效的團(tuán)隊組合，使得聚氨酯管能夠有效地減少運(yùn)輸管道在熱量傳遞過程中的損失。它的出色表現(xiàn)，讓它們能夠在寒冷的冬天里持續(xù)輸送溫暖的介質(zhì)，或者在炎熱的夏天里防止過熱。

這樣的優(yōu)良性能，使得聚氨酯管的使用壽命長達(dá)50年。它能夠陪伴著我們走過風(fēng)風(fēng)雨雨，經(jīng)歷時間的考驗。無論是室內(nèi)還是室外的各種管道，無論是集中供熱管道、中央空調(diào)管道，還是化工醫(yī)藥等工業(yè)管道，它都能提供優(yōu)質(zhì)的保溫、保冷服務(wù)。

總的來說，聚氨酯保溫管就像一個專業(yè)的團(tuán)隊，高效、持久、耐用，無論在何種環(huán)境下都能發(fā)揮出它的優(yōu)良性能。這就是它的魅力所在，也是我們選擇它作為我們保溫、保冷工程的材料的原因。

我國大部分地區(qū)的城鎮(zhèn)供熱管道都是輸送熱水，采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。其結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯保溫層和工作管構(gòu)成，具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。

但是在實際安裝使用過程中，還是會出現(xiàn)泄漏、保溫效果變差等問題，原因很多，但保溫管道接頭補(bǔ)口位置破裂，導(dǎo)致管道滲水后聚氨酯保溫層炭化時效是其中很重要的一個方面。那么目前的電熱熔套補(bǔ)口是怎么操作的呢？

電熱熔套是HDPE板材經(jīng)過電阻絲覆網(wǎng)、彎折打卷后通過電熱熔把高密度聚乙烯外護(hù)管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補(bǔ)口的過程中，需要經(jīng)過熱熔焊接、熱收縮帶密封及現(xiàn)場發(fā)泡等幾個步驟。電熱熔套的熱熔焊接：先將電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處清潔干凈，將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上，然后用夾子壓住電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處，同時用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源，在電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進(jìn)行電熱熔接。根據(jù)PE外護(hù)管的厚度和施工環(huán)境溫度，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜犭娏?，保證合適的加熱溫度，防止加熱溫度過低（未熔合）或過高（PE碳化）。

熱收縮帶烘烤封口：用熱收縮帶將電熱熔套與PE外保護(hù)管的搭接部分進(jìn)一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對熱縮帶進(jìn)行烘烤和加熱。

現(xiàn)場發(fā)泡：在電熱熔套的熱熔焊接和熱縮帶的烘烤封口完成之后，用現(xiàn)場發(fā)泡機(jī)對補(bǔ)口部位進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡?，F(xiàn)場發(fā)泡機(jī)注滿之后，先將聚氨酯注入口密封，聚氨酯從排氣口溢出時，再將排氣口密封。

由于不同廠家生產(chǎn)的高密度聚乙烯外護(hù)管與電熱熔套的熔體流動速率與黏結(jié)力會有差別，在同一工程中，采用保溫管道廠家生產(chǎn)的電熱融套，其融合效果會更好。

影響熱收縮帶與高密度聚乙烯外護(hù)管和電熱熔套粘結(jié)效果的還有因素很多，比如粘結(jié)表面的水漬、灰塵、油污，還有噴槍烘烤的溫度和時間等等。另外，由于保溫管道系統(tǒng)運(yùn)行過程中，工作鋼管熱脹冷縮，粘接的位置就容易開裂，導(dǎo)致地下水順著焊接薄弱位置進(jìn)入聚氨酯保溫層，因此搭接寬度、熱縮帶質(zhì)量等等都是影響補(bǔ)口效果的因素。

聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的，我們需要在冬季使用它，因為熱量比較高，所以在施工中需要更加嚴(yán)格，避免以后使用出現(xiàn)漏水一類的情況，
 

　　1.聚氨酯保溫管施工環(huán)境溫度在10℃-30℃之間，空氣相對濕度小于80%比較適合進(jìn)行施工，而且基體金屬表面溫度要求比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
 

　　2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內(nèi)，選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內(nèi)。為了避免身體受飛濺磨料的傷害，噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
 

　　3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
 

　　4.噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：0.6 mpa -0. 7mpa，以0.7mpa為佳。噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內(nèi)為宜。噴射距離：聚氨酯保溫管噴嘴離工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑：以0.5mm-1.5mm為宜。
 

　　5.現(xiàn)場使用的光源需要使用低壓防爆燈，為了避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎，需要將燈泡放置在有機(jī)玻璃罩中。
 

　　6.壓縮空氣質(zhì)量：為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無油，噴射處理所用的壓縮空氣要經(jīng)過會使物體溫度降低的裝置及油水分離器進(jìn)行處理，壓縮空氣在經(jīng)過以下檢查之后，檢查合格后才能使用。將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，那么就認(rèn)為聚氨酯保溫管基本符合要求。
 

　　7.聚氨酯保溫管噴射時噴嘴不能對人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時，操作人員需要全身進(jìn)行防護(hù)，還要有明確的信號指示。
 

　　8.遮蔽保護(hù)：噴砂前，要采取有效措施對非噴砂工作面進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
 

　　9.為了清除靜電荷，砂管要放置在地上。
 

　　10.聚氨酯保溫管噴砂除銹后，要使用干燥無油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑，清理后的表面就不要再用手接觸了，涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面再次污染或返銹，需要重新處理到原除銹狀態(tài)。
 

　　因為集中供熱管道出現(xiàn)事故的話也是比較危險的。所以前期的施工中，聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴(yán)格按照施工要求來進(jìn)行施工，來避免出現(xiàn)各種意外情況。